贛江技術(shù)總結(jié)要防止防水套管管道銹蝕導(dǎo)致輸水能力降低
防水套管因?yàn)楣艿赖匿P蝕降低輸水能力，使電耗增高。
防水套管管道內(nèi)“生長環(huán)”的逐年加厚，不僅影響供水水質(zhì)，還嚴(yán)重影響原有防水套管管道的過水?dāng)嗝?，降低輸水能力，也使防水套管管道阻力增大，而造成供水壓力下降。如果套管?nèi)部出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，勢必對(duì)水質(zhì)有一定的影響。根據(jù)不同的厚度對(duì)管道使用的材料及時(shí)間都有影響，同時(shí)這些銹蝕是對(duì)水的再一次污染。這樣一來時(shí)間久了后，就會(huì)導(dǎo)致水內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)漸漸消耗，從而更是加劇了細(xì)菌量的增加，對(duì)管道的腐蝕越來越大，這樣一來對(duì)于防水套管來說，無疑是在減少它的壽命。所以管道的銹蝕與防水套管的壽命有一定的關(guān)系，噴漆防腐處理尤為重要。
在防水套管防腐事業(yè)中噴漆的防腐蝕方式是簡單便捷的，效果也是不錯(cuò)的，但是其他的防腐方式也是各有各的優(yōu)勢。
在金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：
1.在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
2.用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。
3.用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
電化學(xué)保護(hù)法是利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù)，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。電化學(xué)保護(hù)法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類。應(yīng)用多的是陰極保護(hù)法。
對(duì)腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理是消除腐蝕介質(zhì)，如經(jīng)常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。
犧牲陽極保護(hù)法，此法是將活潑金屬（如鋅或鋅的合金）連接在被保護(hù)的金屬上，當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí)，這種活潑金屬作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)，因而減小或防止被保護(hù)金屬的腐蝕。這種方法常用于保護(hù)水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門的保護(hù)，通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊，來防止船殼等的腐蝕。
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